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脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素主要有哪幾個(gè)方面

來(lái)源:www.xywcz.com 發(fā)布時(shí)間:2024/8/14 14:26:39
脫硫循環(huán)泵的故障原因以及處理方法有哪些呢?煙氣脫硫泵廠家介紹電廠脫硫泵的故障處理方法:

一、脫硫循環(huán)泵的作用

脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)的重要組成部分,對(duì)鍋爐尾氣排放起著至關(guān)重要的作用,將吸收塔底部漿池內(nèi)的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴,每臺(tái)脫硫循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層噴嘴,使?jié){液通過(guò)噴嘴后盡可能的霧化與逆向的煙氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收煙氣中的SO2,也使進(jìn)入吸收塔內(nèi)部的煙氣溫度降低,以保護(hù)吸收塔內(nèi)部的防腐材料不被高溫?zé)煔鈸p壞。

二、循環(huán)泵故障的原因分析

脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素主要有以下幾個(gè)方面:

(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落,粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng),會(huì)隨著機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護(hù)完成后,由于維護(hù)人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時(shí)排走。

(2)泵體的機(jī)械密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì),會(huì)對(duì)機(jī)械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力,對(duì)機(jī)封冷卻和密封,如若存在雜質(zhì),漿液會(huì)流進(jìn)機(jī)封的動(dòng)靜環(huán)里,以致機(jī)封磨損。同理,密封水長(zhǎng)期也會(huì)加劇機(jī)封磨損,甚至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會(huì)讓外部的機(jī)封水或機(jī)封漏漿進(jìn)入到軸承箱內(nèi),致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過(guò)大或過(guò)小,泵體葉輪磨損會(huì)導(dǎo)致軸承振動(dòng)大。

(4)進(jìn)出口管道結(jié)垢嚴(yán)重。長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)漿液循環(huán)泵時(shí),未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈,結(jié)垢在管壁上,當(dāng)再次啟泵時(shí),由于漿液流量不暢造成管道振動(dòng)嚴(yán)重。

以上原因是影響我廠脫硫循環(huán)泵正常運(yùn)行較為常見的原因。其他的原因如漿液濃度過(guò)高、減速機(jī)的冷卻水偏小、進(jìn)出口大小頭破損嚴(yán)重、電機(jī)電流偏小等也發(fā)生過(guò),也是不容忽視的因素。